Yüksək Temperatur və Yüksək Təzyiq Şərtlərində İçlik Qutusu Quruluşu Möhürləmə Çətinlikləri və Təkmilləşdirmə İdeyaları
Kürəvi klapanların və qapı klapanlarının strukturunda, doldurma qutusu, kök möhürləmə sisteminin əsas komponenti kimi statik quruluşa malik olsa da, mühit sızmasının qarşısını almaq kimi əsas vəzifəni birbaşa yerinə yetirir. Xüsusilə yüksək temperatur və yüksək təzyiq, tez-tez açılma və bağlanma şəraitində doldurma qutusunun struktur möhkəmliyi, uyğunluq tolerantlığı və qablaşdırma performansı birlikdə bütün möhürləmə sisteminin ömrünü və sabitliyini müəyyən edir.
Son illərdə bir çox kimya və enerji sənayesi layihələrində qablaşdırma qutusunun möhürlənməsi problemlərinin tədricən yüksək nasazlıq nöqtəsinə çevrildiyini aşkar etdik. İstifadəçi rəyi: kök kökünün sızmasından yarım il sonra bir sıra orta təzyiqli kürə klapanlarının işləməsi zamanı əlavə təhlillər göstərir ki, qablaşdırma qüvvəsi qeyri-bərabərdir və bu da natamam sıxılmaya səbəb olur və doldurma qutusunun daxili boşluğunda koaksial sapma və qeyri-kafi kobudluq problemi mövcuddur.
Bu cür iş şəraiti üçün, qablaşdırma qutusunun strukturunun simmetrik sıxılma dizaynı üçün optimallaşdırılmasını və daxili boşluğun Ra 0.8 daxilində daxili divarın pürüzlülüyünü və 0.02 mm-dən yüksək olmayan koaksiallığı idarə etmək üçün fərdi olaraq qazılmasını tövsiyə edirik. Bundan əlavə, istiqamətləndirici strukturun və ya məhdudlaşdırıcı çiyin dizaynının artırılması qablaşdırma sıxılmasının bərabər şəkildə və klapan sapının sabit vəziyyətdə işləməsinə kömək edəcəkdir.
Material seçimi baxımından, müxtəlif korroziyalı mühitlərə uyğunlaşmaq üçün tez-tez AISI 316 və ya F6a kimi paslanmayan poladdan istifadəni tövsiyə edirik. Qablaşdırma kombinasiyasında yüksək temperaturda nisbətən daha yaxşı möhürləmə möhkəmliyinə və yaşlanma müqavimətinə malik elastik qrafit kompozit PTFE halqası və ya metal örtüklü qrafit yuyucusu tövsiyə olunur.
Emal zamanı doldurma qutusunun kipləşdirici, yuxarı qolu və digər əlaqəli hissələrlə uyğunluğu ayrı-ayrılıqda deyil, bütövlükdə qiymətləndirilməlidir. Yığım boşluğunun məqbul və möhür sıxılma vuruşunun dəqiq olmasını təmin etmək üçün birləşmə əlaqəsinin rəsm mərhələsində vahid şəkildə qeyd edilməsini və ya modelləşdirməmizlə əlaqələndirilməsini təklif edirik. Klapanın ümumi möhürləmə performansını həqiqətən yaxşılaşdırmaq üçün ümumi struktur dizaynı açılış və bağlanma momentini, qablaşdırma gərginliyini və istilik genişlənməsinin artıqlığını nəzərə almalıdır.