Polad Zavodlarında Klapan Komponentləri Səssizcə Nasazlıq Yaradır — Ta ki, Nasazlıq Yaratmayanadək

İsti partlayış xətti təzyiqi aşağı saldıqda və ya çevirici sistemində geri axın əlamətləri olduqda, nadir hallarda ilk növbədə əsas klapan günahlandırılır. Lakin çox vaxt problem kiçik bir komponentə gedib çıxır: deformasiya olunmuş klapan sapı, çatlamış oturacaq, səhv düzülmüş alt val. Metallurgiya zavodlarında isə bu nasazlıqlar tez bir zamanda artır.

Tipik sənaye tətbiqlərindən fərqli olaraq, metallurgiya təkan verir klapan komponentləri dar bir əməliyyat pəncərəsinə — həddindən artıq temperatur, sabit dövriyyə və hissəciklərlə dolu axınlara çevirin. Söhbət 180°C emal suyu haqqında getmir. Bunlar yüksək kükürd, koks tozu və material məhdudiyyətlərini sınaqdan keçirən istilik qradiyentləri olan 700+ dərəcəli qaz axınlarıdır.

Yining Machinery şirkətində biz illərdir metallurgiya mühitləri üçün komponent xüsusiyyətlərimizi təkmilləşdirmişik - təkcə uzunömürlülük üçün deyil, həm də istilik gərginliyi altında sabitlik üçün. Məsələn, döymə Cr-Ni ərintili klapan vallarımız sürünməyə və deformasiyaya davamlı incə dənəli strukturlar əldə etmək üçün istiliklə işlənir. Biz dərslik ərintilərindən istifadə etmirik. Biz yerində işləyənlərdən istifadə edirik.

Layihələrdən biri Hebeydəki polad zavodunda konvertor qaz klapanını əhatə edirdi. Orijinal OEM valı — standart 304 paslanmayan polad — cəmi altı aydan sonra əyilməyə başladı. Dəyişdirmənin dayandırılması zavoda tam istehsal növbəsinə başa gəldi. Biz CrNiMo tərkibi və normallaşdırılmış strukturu ilə açılan valın dəyişdirilməsini təmin etdik. O, 14 aydan sonra sıfır texniki xidmətlə hələ də işləyir.

Amma metallurgiya sadəcə populyar deyil - gözlənilməzdir. Buna görə də biz bir neçəsini yenidən dizayn etdik klapan Modulyar texniki xidmət üçün qurğular. Oturacaq tutacaqlarımız və mil muftalarımız bütün klapan gövdəsini çıxarmadan dəyişdirilə bilər. Zavodun bağlanması dəqiqələrlə ölçüldükdə, bu, rahatlıq deyil, tələbdir.

Möhürləmə digər bir diqqətdən kənarda qalan problemdir. Yüksək temperaturlu qrafit halqaları tez-tez oksidləşmə və ya sıxılma itkisi səbəbindən sıradan çıxır. Biz hətta ərp yığılması və təkrarlanan istilik dövrləri zamanı belə möhürün sıxılmasını saxlayan emal olunmuş oturacaq həndəsələri hazırlamışıq. Biz möhürləməni yenidən icad etməyə çalışmırıq - sadəcə başqalarının daha tez sıradan çıxdığı yerlərdə onu daha uzun müddət saxlamağa çalışırıq.

Hər klapan Polad zavoduna göndərdiyimiz hissə tam izlənilə bilən xüsusiyyətlərə malikdir: ərinti partiyası, sərtlik profili, dənə ölçüsü qeydləri və hər hissə üçün qeydə alınan keyfiyyət nəzarəti məlumatları. Əksər müştərilər bunu əvvəlcədən istəmirlər, amma bir şey səhv getdikdə və onlar taxtaları çıxararkən, onu əldə etməkdən məmnundurlar.

Polad hələ də klapan komponentləri üçün ən çox əziyyət çəkən sənaye sahələrindən biridir. Avtomatlaşdırma və rəqəmsallaşdırma zavodun görünürlüyünü yaxşılaşdırsa da, fiziki tələblər dəyişməyib. Ən azından, nasazlığa qarşı tolerantlıq daha aşağıdır.

Metallurgiyada, bir klapan Komponentin əbədi işləməsinə ehtiyac yoxdur. Sadəcə prosesi heç vaxt dayandırmayacaq qədər uzun müddət işləməsi lazımdır. Biz bunu məhz bunun üçün qururuq.